Equipment

Komponenten und Komplettanlagen.

Von einzelnen Schlüsselkomponenten über Rework und Customizing bis zu kompletten Extrusionslinien – abgestimmt auf Anwendung, Polymer, Verschleiß und wirtschaftliches Ziel.

Komponenten

Technik für stabile Extrusionsprozesse.

Zylinder & Schnecken

Individuelle Auslegung und Beschaffung für Neu- und Bestandsanlagen.

  • Ein- und Doppelschnecken
  • Barriereschnecken, Misch- und Scherteile
  • Bimetall- und Hochverschleißzylinder
  • Korrosionsbeständige Ausführungen
  • Sondergeometrien

Cast- & Flachdüsen

Präzise Schmelzeverteilung für Folien-, Platten-, Beschichtungs- und optische Anwendungen.

  • Cast-Düsen
  • Platten- und optische Düsen
  • Mehrschicht-Coextrusionsdüsen
  • Feedblocks und Coextrusionsverteiler

Beschichtungsdüsen

  • Hotmelt-Beschichtung
  • Batterieelektroden
  • Brennstoffzellen
  • Kontinuierliche und intermittierende Beschichtung
  • Kundenspezifische Sonderlösungen

Blasfoliendüsen

Werkzeugkonzepte für Einschicht- und Mehrschicht-Blasfolie sowie spezielle Material- und Produktanforderungen.

  • Spiralverteilerkonzepte
  • Mehrschichtsysteme
  • Sonderausführungen

Schmelzepumpen

  • Zahnrad-Schmelzepumpen
  • Dosierpumpen
  • Stabilisierung des Schmelzestroms
  • Reduzierung von Druckschwankungen
  • Kundenspezifische Pumpensysteme

Siebwechsler

  • Platten- und Kolbensiebwechsler
  • Rückspülsiebwechsler
  • Automatische Bandsiebwechsler
  • Manuelle Systeme

Komplettanlagen

Von der einzelnen Maschine bis zur vollständigen Produktionslinie.

Gemeinsam mit ausgewählten Maschinenbaupartnern entwickeln und realisieren wir Anlagenkonzepte für unterschiedliche Extrusionsanwendungen.

FlachfolieBlasfoliePlatteRohrProfilVollstabCompoundingCompositeSonderanwendungen

Rework & Customizing

Überholen, anpassen, Know-how sichern.

Nicht jede Komponente muss ersetzt werden. Gemeinsam mit europäischen Partnern bieten wir die professionelle Überholung und Modernisierung von Schnecken, Zylindern und Extrusionsdüsen.

Im Zuge des Reworks können Geometrien optimiert, Verschleißschutzsysteme angepasst und Schlüsselkomponenten gezielt in Europa ergänzt werden. So lassen sich internationale Kostenvorteile mit lokaler technischer Kompetenz verbinden. Gleichzeitig bleibt entscheidendes Prozess- und Produkt-Know-how beim Kunden bzw. innerhalb Europas abgesichert.

Mögliche Anpassungen

  • Optimierung von Geometrien
  • Anpassung an neue Werkstoffe und Rezepturen
  • Integration geeigneter Verschleißschutzsysteme
  • Leistungs- und Standzeitoptimierung
  • Lokale Ergänzung von Schlüsselkomponenten

Verschleißschutz & Werkstoffauswahl

Die richtige Oberfläche für die reale Belastung.

Abrasiver und korrosiver Verschleiß sowie hohe Anwendungstemperaturen erfordern eine präzise Werkstoff- und Oberflächenauswahl. Wir bewerten die tatsächliche Belastung und entwickeln eine technisch wie wirtschaftlich geeignete Lösung.

Belastungen

  • Glas-, Carbon- und Mineralfüllstoffe
  • Korrosive und halogenhaltige Medien
  • Fluorpolymere und aggressive Prozessbedingungen
  • Hochtemperaturanwendungen
  • Kombinierter abrasiver und korrosiver Verschleiß

Werkstoffe & Systeme

  • Chromsysteme
  • Nickelbasislegierungen
  • Sonderstähle und Bimetallausführungen
  • Carbide und Hartmetallsysteme
  • Anwendungsspezifische Beschichtungen

Unser Ziel ist nicht ein bestimmter Werkstoff, sondern die passende Gesamtlösung für Standzeit, Prozessstabilität und Total Cost of Ownership.

Materialbezug

Komponenten werden vom Polymer her gedacht.

Die Werkstofferfahrung reicht von Standardkunststoffen über faserverstärkte und geschäumte Systeme bis zu Fluorpolymeren und Hochleistungsthermoplasten.

PPPP/PE-GFPEEPDMPETGPC / PC-ABSPAPVDFECTFEFEPPFAPSU / PES / PPSUEVA / TPU / TPEPMMAPVCPVC FoamPE / PP Foam

Technologieprojekt

Gemeinsam die passende Lösung entwickeln.

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